反渗透纯化水系统设备维护保养SOP

2017-02-24 15:46:33 zyhb 21

反渗透纯化水系统设备维护保养SOP

3.维护及保养

3.1过滤器

3.1.1多介质过滤器 活性炭过滤器的保养主要是滤料的清洗,由于原水水质的影响,及过滤器的作用决定了必须对滤料定期进行清洗。

3.1.2 清洗的周期由原水水质决定,一般设定为每48小时清洗一次。

3.1.3 多介质过滤器和软化水过滤器可错开进行反洗,即1 3 5 7反洗多介质过滤器,2 4 6反洗活性炭过滤器。反洗得设定可由控制头来进行,且反洗均为自动过程。

3.1.4 滤料必须定期更换,更换周期由运行情况而定。

3.2精密过滤器

   3.2.1 精密过滤器的滤芯须定期更换,滤芯精度为5μm..

   3.2.2 当精滤进水压力增长10-15%时,说明滤芯水通量下降,无法满足反渗透的供水,必须更换滤芯。

3.3反渗透

3.3.1 反渗透膜污染的判断:

当系统出现以下情况说明反渗透膜已受污染,须进行药洗:

A、          在正常压力下如产品水流量降至正常值的12-15%。

B、          为了维持正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10-15%。

C、         产品水质降低10-15%;盐透过率增加10-15%。

D、         使用压力增加10-15%。

E、          RO各段间的压差增加明显。

 

 

 

   3.3.2  反渗透膜污染特征及处理方法:

     污染物

     一般特征

     处理方法

1、 钙类沉积物

(CaCO3及CaPO4类,一般发生于第二段)

脱盐率明显下降

系统压力增加

系统产水量稍降

 

用清洗液1清洗系统

 

2.氧化物

(铁、镍、铜等)

脱盐率明显下降

系统压降明显升高

产水量明显降低

 

用清洗液1清洗系统

 

3.各种胶体

(铁、有机物硅胶体)

脱盐率稍有降低

系统压降逐渐升高

产水量逐渐减少

 

用清洗液2清洗系统

4.硫酸钙

(一般发生于系统第二段)

脱盐率明显下降

系统压降稍有增加

产水量稍有降低

 

用清洗液2清洗系统

 

5.有机物沉积

脱盐率可能降低

系统压降逐渐升高

产水量逐渐降低

 

用清洗液2清洗系统

严重时用清洗液清洗

 

6.细菌污染

脱盐率可能降低

系统压降明显增加

产水量明显降低

依据可能的污染种类选择三种清洗液中的一种清洗系统

 

 

3.3.3  建议使用的常见清洗液

 

清洗液

 

   成   份

配制100加仑(379升)溶液时的加入量

 

    PH调节

 

  1

   柠檬酸

反渗透产品水

 17.0磅(7.7kg)

  100加仑(379升)

用氨水调节PH至

      3.0

 

  2

 三聚磷酸钠

 EDTA四钠盐

反渗透产品水

17.0磅(7.7kg)

 7 磅(3.18kg)

100加仑(379升)

 

用硫酸调节PH至

      10.0

 

  3

 三聚磷酸钠

十二烷基苯磺酸钠

反渗透产品水

17.0磅(7.7kg)

 2.13 磅(0.97kg)

100加仑(379升)

 

用硫酸调节PH至

      10.0

 

 

 

3.3.4  维护与保养:

系统如停止运行,膜元件表面易发生细菌孳生等情况,如处理不善对膜元件造成不可修复的损坏,以下提供膜元件两种不同保存方法供选择使用。

短期保存:

短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统。此时膜元件仍安装RO系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下:

A、  用原水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除。

B、  将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统。

C、  每隔5天按上述方法冲洗一次。

长期停用保护:

     长期停用保护方法适用于停止使用30天以上,膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。保护操作的具体步骤如下:

A、  清洗(药洗)系统中的膜元件。

B、  用反渗透产水配制杀菌液(.浓度为0.1到1.0%的甲醛溶液),并用杀菌液冲洗系统。

C、  用杀菌液充满系统后,关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中,此时应确认系统完全充满。

D、  如系统温度低于27℃,应每隔 30天用新的杀菌液进行B、C的操作;如系统温度高于27℃,应每隔15 天更换一次保护液(杀菌液)。

如反渗透恢复工作应将药液从系统中冲洗干净(一般由产水电导可判断是否冲洗干净)。

 



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