反渗透纯化水系统设备维护保养SOP

3.维护及保养

3.1过滤器

3.1.1多介质过滤器 活性炭过滤器的保养主要是滤料的清洗，由于原水水质的影响，及过滤器的作用决定了必须对滤料定期进行清洗。

3.1.2 清洗的周期由原水水质决定，一般设定为每48小时清洗一次。

3.1.3 多介质过滤器和软化水过滤器可错开进行反洗，即1 3 5 7反洗多介质过滤器，2 4 6反洗活性炭过滤器。反洗得设定可由控制头来进行，且反洗均为自动过程。

3.1.4 滤料必须定期更换，更换周期由运行情况而定。

3.2精密过滤器

   3.2.1 精密过滤器的滤芯须定期更换，滤芯精度为5μm..

   3.2.2 当精滤进水压力增长10-15%时，说明滤芯水通量下降，无法满足反渗透的供水，必须更换滤芯。

3.3反渗透

3.3.1 反渗透膜污染的判断：

当系统出现以下情况说明反渗透膜已受污染，须进行药洗：

A、          在正常压力下如产品水流量降至正常值的12-15%。

B、          为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10-15%。

C、         产品水质降低10-15%；盐透过率增加10-15%。

D、         使用压力增加10-15%。

E、          RO各段间的压差增加明显。

   3.3.2  反渗透膜污染特征及处理方法：

3.3.3  建议使用的常见清洗液

3.3.4  维护与保养：

系统如停止运行，膜元件表面易发生细菌孳生等情况，如处理不善对膜元件造成不可修复的损坏，以下提供膜元件两种不同保存方法供选择使用。

短期保存：

短期保存方法适用于那些停止运行5天以上30天以下的反渗透系统。此时膜元件仍安装RO系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下：

A、  用原水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从系统中完全排除。

B、  将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。

C、  每隔5天按上述方法冲洗一次。

长期停用保护：

     长期停用保护方法适用于停止使用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。保护操作的具体步骤如下：

A、  清洗（药洗）系统中的膜元件。

B、  用反渗透产水配制杀菌液（.浓度为0.1到1.0%的甲醛溶液），并用杀菌液冲洗系统。

C、  用杀菌液充满系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。

D、  如系统温度低于27℃，应每隔 30天用新的杀菌液进行B、C的操作；如系统温度高于27℃，应每隔15 天更换一次保护液（杀菌液）。

如反渗透恢复工作应将药液从系统中冲洗干净（一般由产水电导可判断是否冲洗干净）。